沸石转轮遇转轮吸附的影响因素一、浓缩比 低浓缩比虽然可以保证高去除效率，但增加再生风量的同时也增加了脱附能耗，而且浓缩气体的浓度亦随着脱附风量的增加而降低。
工程应用上，浓缩比应兼顾效率与能耗，对于高浓度废气，可选择低浓缩比以确保去除率;而对于低浓度废气，适当选择高浓缩比有利于系统整体能效比提高。
二、转轮转速 吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互为影响并共同决定转轮的去除效率，而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。
当转速低于转速时，相应的运行周期变长，其脱附区的再生充分，但是其相对吸附能力随着转速的减小而减小。
而当转速大于转速时，只有脱附区前段少部分能被加热到再生温度。
因此，转速本质上是吸附和脱附时间的控制，以实现转轮去除率。
实际应用时，因受多因素影响，转轮转速为配合其他参数变化可控制在一区间值。
三、再生风温度 吸附剂的解析再生存在一个特征温度(清洗温度)，高于该温度可以获得更快的解析速率同时消耗更小的脱附风量。
四、进气湿度 实际工程中，有机废气一般都含有水分，部分相对湿度甚至达到80%。
而水分可能与污染物形成吸附竞争，占据转轮吸附空间而降低污染物去除效率，因此抗湿性是衡量吸附性能的重要指标之一。
五、进气流速 在一定条件下，沸石转轮转速与进气流速成正比，当进气流速提高时，转速应相应的提高，如果转速未根据流速进行相应的提高，运行值低于转速其相对吸附能力λ随着转速n的减小而减小，在温度分布曲线上表现为吸附区的曲线下降明显，反映了吸附率的降低。
因此对于高浓度有机废气，rco催化燃烧公司，控制低进气流速是十分必要的，或可相应的提高转速。
沸石转轮吸附浓缩与活性炭吸附浓缩已经成为当前VOC有机废气治理市场上两种主流的治理工艺。
然而活性炭的吸附净化效率有衰减快及易着火等安全隐患，rco催化燃烧装置，沸石转轮目前已经逐渐被国内的广大业主所接受。
我们发现，山东rco催化燃烧，在沸石转轮的技术交流中，一般会调研业主的废气的相对湿度，因为沸石转轮的选型中，沸石转轮厂家一般会要求提供废气的相对湿度，由于相对湿度超过80%RH，沸石转轮的净化效率将会出现极大的下降。
所以沸石转轮工艺，如果废气的相对湿度超过80%RH，rco催化燃烧多少钱，需要增加调湿单元。
那么，活性炭对废气的相对湿度有没有要求呢？不但有，而且相对湿度的要求比沸石转轮还要低，活性炭对废气相对湿度的要求为60%。
而目前我们见到的活性炭吸附脱附设备中几乎没有调湿单元。
根据《疏水性沸石分子筛的特性及表面改性研究》文章分析：活性炭这种疏水性吸附材料，当相对湿度超过60%后便开始吸水，但疏水性沸石在相对湿度达到80%时， 都能保持几乎不吸附水的特性。
大部分工业废气中的有机污染物含量，远超出空燃比(指混合气中空气与燃料间的质量比例。
一般用每克燃料燃烧时所消耗的空气克数来表示)范围，直接用热力燃烧办法处理也行不通。
“多种回收、销毁技术的组合发展，将是VOC分子筛浓缩转轮厂家s治理技术的发展潮流。
”刘文清说。
技术潮流趋向组合
转轮吸附浓缩净化装置，正是回收和销毁技术的组合。
该技术由两大主要部分所组成，即疏水性沸石转轮串连蓄热式焚化炉。
它的工作原理是利用沸石分子筛所具备的高吸附性能，对有机废气进行吸附浓缩，再由RTO设备净化处理浓缩后的有机废气。
据介绍，转轮吸附浓缩净化装置的原理，是对“大风量、低浓度”的工业废气进行吸附浓缩处理。
转轮吸附浓缩净化装置，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢
rco催化燃烧装置-天津联昌环保设备公司-山东rco催化燃烧由天津联昌环保设备有限公司提供。
天津联昌环保设备有限公司是从事“环境保护专用设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。
欢迎来电咨询！联系人：王经理。
